狭缝涂布设备工作原理及结构组成
工作原理
狭缝涂布（Slot-Die Coating）是一种高精度涂布技术，广泛应用于锂离子电池、平板显示器、集成电路等领域。其基本工作原理是：涂布液体在一定压力下，通过涂布模具的缝隙唇口均匀地涂覆到基材表面。这一过程不仅确保了涂布的均匀性，还能有效控制涂布层的厚度。
结构组成
供液系统：
● 主要由储液罐、泵和管路等组成。
● 用于提供涂布所需的液体材料，确保涂布过程中液体的稳定供应。
涂布系统：
● 狭缝涂布头是涂布系统的核心部件。
● 通常包括狭缝单龙门和双龙门
● 模头内部包含储液腔，用于输出涂布液至基板上。
● 加热系统可能用于调节涂布液的温度，以确保涂布过程的稳定性和均匀性。
控制系统：
● 主要用于控制涂布厚度、速度等关键参数。
● 通过精密的传感器和反馈机制，实现对涂布过程的实时监测和调整。
精密运动系统：
● 用于驱动基材的移动，确保涂布过程中基材能够平稳、连续地前进。
● 采用高规格的平台作为基底，搭配精密的直线电机、光栅尺等部件，共同构成平稳无波动的作业环境。
其他辅助系统：
● 气浮减震机架装置：用于有效隔离外部振动对涂布过程的潜在影响，确保涂布作业的精准度与稳定性。
● 龙门升降装置：用于实现模头的精确定位和移动，确保涂布过程中的高度精确性。
● 真空吸附装置：用于确保涂布过程中材料的稳固性，防止材料移动或偏移导致的涂布质量问题。
● 辅助上下料装置与定位装置：用于实现涂布材料的精准定位与快速上下料，提高生产效率。
● 模头自动校准装置：用于自动校准模头，简化操作流程并提高校准精度。
● 清洗装置：在设定时间内若不进行涂布作业，模头将自动退回至清洗单元位置进行自动清洁与烘干处理，避免溶液凝固或结晶现象的发生。
● 预涂装置：在正式涂布前进行预涂操作，以清除唇口多余的溶液并确保吐液的均匀性。
● 精密测量系统：配备精密位移传感器与激光传感器，实现涂布模头的全自动校准功能，并能及时消除累计误差。
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